Izolowany Dach 48000 * 8000 mm PU Sandwich Panel Maszyna
Maszyna do produkcji blach dachowych z izolacją poliuretanową PUR
Rozmiar linii produkcyjnej: | Około 48000*8000mm | Rozmiar panelu pu: | Szerokość maks. 1200 mm |
---|---|---|---|
Rozmiar panelu: | Grubość 15~100mm | Szybkość produkcji: | 3-8 m/min |
Waga całkowita: | 40T | Temperatura obiegu gorącego powietrza: | Maks. 70 stopni |
Minimalna długość cięcia: | 1200mm | Tolerancja linii przekątnej: | ± 2mm |
Całkowita moc: | 120kW | Port: | Ningbo do maszyny do formowania rolek ściennych dachowych |
Wysokie światło: | Linia paneli warstwowych PU 8000 mm, Maszyna do paneli warstwowych PU o grubości 1200 mm, Maszyna do paneli warstwowych PU 8000 mm |
Wprowadzenie produktów:
Ciągła linia produkcyjna płyt warstwowych PU / PIR, zwana również linią / linią produkcyjną / maszyną do produkcji płyt warstwowych z poliuretanu, jest automatyczną linią produkcyjną, która składa się z rozwijarki, powlekania flm, wstępnego cięcia, sprzętu do cięcia, systemu do formowania rolek, podgrzewania wstępnego, spienianie, krzepnięcie, cięcie piłą taśmową, chłodzenie, układanie i pakowanie.Cała linia do produkcji płyt warstwowych PU/PIR integruje technologie mechaniki, chemii, sterowania elektrycznego, hydraulicznego ciśnienia pneumatycznego oraz regulacji temperatury.
Cechy linii produkcyjnej płyt warstwowych:
1. Maszyna do płyt warstwowych może wytwarzać piękne płyty warstwowe o wysokiej praktyczności, takie jak izolacja, dźwiękoszczelność i ognioodporność.
2. Piec z obiegiem gorącego powietrza ściśle kontroluje temperaturę spieniania i krzepnięcia pu w odpowiednim zakresie.
3. Precyzyjny pomiar, wysoka stabilność, niewielkie zapylenie systemu spieniania pod wysokim ciśnieniem chroni zdrowie pracownika przed szkodami podczas produkcji.
4. Maszyna do płyt warstwowych pu wykorzystująca 141B (lub cyklopentan), zamiast CFC jako środka parzącego, obróbka pianki PU staje się przyjazną dla środowiska technologią produkcji.
5. Specjalna konstrukcja podwójnego przenośnika taśmowego zapewnia płaską powierzchnię, równomierną grubość i zapobiega deformacji paneli.
6. Przyjazna dla użytkownika konstrukcja maszyny z płytą warstwową PU i prosty system sterowania pracą: HMI wraz z komputerem PLC.
Układ procesu roboczego linii produkcyjnej płyty warstwowej PU / PIR
System formowania rolek
Istnieje jeden zestaw walcarki do profili górnej warstwy.To jest dwugłowicowa maszyna do formowania rolek.Maszyna do formowania górnych rolek składa się z dwóch zestawów rolek formujących, jednego zestawu systemu prowadzącego, jednego zestawu systemu transmisji, jednego zestawu ramy.
Akcesoria do spieniania
W skład wyposażenia systemu spieniania wchodzi transporter do przesyłu arkuszy, urządzenie do zaklejania taśmą klejącą, urządzenie do zaklejania gąbką.
System podwójnych pasów
DBL służy głównie do przezwyciężenia rozszerzalności spieniania i uczynienia go solidnym, a także do decydowania o grubości panelu i szybkości produkcji.Pas boczny pokonuje rozszerzanie poziome i decyduje o szerokości panelu oraz prowadzeniu do paneli.
Cechy paneli ściennych PU Sandwich
Panele warstwowe PU składają się z3 warstwy, zewnętrzna i wewnętrzna to dwie barwione blachy faliste ocynkowane lub aluminiowe oraz rdzeń z pianki POLYURETAHE o wysokiej gęstości.
PŁYTY WARSTWOWE PU stosowane są jako ściany zewnętrzne i wewnętrzne, montowane pionowo lub poziomo na konstrukcji jedno- lub wieloprzęsłowej.