We help the world growing since 2013

Analiza i rozwiązania typowych problemów w procesie produkcji wyrobów z imitacji drewna PU

Typowe problemy w procesie produkcyjnymProdukty z imitacji drewna PUsą:1. Pęcherzyki naskórkowe:Obecne warunki produkcji zdecydowanie istnieją, ale problemów jest tylko kilka.2. Biała linia naskórka:Problem w obecnych warunkach produkcyjnych polega na tym, jak zredukować białą linię i naprawić miejsce, w którym pojawia się biała linia.3. Twardość skóry:Według różnych wymagań klientów nie ma obecnie dokładnego standardu.Analiza powyższych zagadnień przedstawia się następująco: 1. Pęcherzyki naskórkowe:W zależności od lokalizacji i zjawiska przyczyny są różne.Typowe powody to:(1) Problemy z pistoletami do spieniania:a.Generowane podczas procesu mieszania: spróbuj zredukować pęcherzyki powstające podczas wypływania spienionego materiału z głowicy pistoletu, takie jak słabe mieszanie i wyciek powietrza z głowicy pistoletu.b.Szybkość mieszania (dla maszyn niskociśnieniowych): im wyższa prędkość, tym lepsza, a im mniejszy przepływ, tym lepiej.c.Nie rozpylać odpadów przeróbczych na produkt.d.Temperatura materiału jest wysoka, reakcja jest szybka, a pęcherzyki zostaną zredukowane (głównie zimą).mi.Udział czarnego materiału jest wysoki, pęcherzyki powietrza zwiększają się, a ciśnienie w zbiorniku pozostaje stabilne.f.Brud i kurz mieszają się w głowicy pistoletu do spieniania.(2) Wpływ pleśni:a.Temperatura formy jest wysoka, pęcherzyki zostaną zredukowane.b.Efekt wydechu formy, rozsądny kąt nachylenia.c.Struktura formy decyduje o tym, że niektórych produktów jest więcej, a innych mniej.d.Gładkość powierzchni formy i czystość powierzchni formy.(3) Kontrola procesu:a.Efekt szczotkowania i nie szczotkowania, więcej zastrzyków i mniej bąbelków.b.Późne zamknięcie formy zmniejszy pęcherzyki powietrza.c.Sposób wtrysku i rozmieszczenie surowców wewnątrz formy.(4) Wpływ środka antyadhezyjnego:a.Środek uwalniający olej silikonowy ma więcej bąbelków i mniej woskowych bąbelków2. Problem białej linii naskórka produktu:Kiedy surowiec zostanie wtryśnięty do formy, wystąpi różnica czasu, więc wystąpi różnica czasu, kiedy surowiec zacznie reagować, tak że białe linie zostaną wygenerowane w nakładającej się części interfejsu przed i po reakcja.Głównymi powodami tego są: ⑴Problem z pleśnią:a.Gdy temperatura formy wynosi 40-50 ℃, biała linia zmniejszy się.b.Inny jest kąt nachylenia formy, inne jest również położenie białej linii.c.Lokalna temperatura formy jest zbyt wysoka, co powoduje różne czasy reakcji surowców, co skutkuje białymi liniami.d.Jeśli produkt jest za duży lub za gruby, biała linia będzie się powiększać.mi.Forma jest częściowo poplamiona wodą, a środek antyadhezyjny nie jest suchy, co powoduje powstawanie białych linii.⑵ Pistolet do spieniania:a.Wysoka temperatura materiału zmniejszy białą linię, a miejsce pojawienia się białej linii przy wysokim udziale czarnego materiału jest trudniejsze.b.(Maszyna niskociśnieniowa) Wysoka prędkość głowicy pistoletu, efekt mieszania jest dobry, a biała linia zostanie zmniejszona.c.Na główce i ogonie materiału pojawią się białe linie.(3) Kontrola procesu:a.Zwiększenie ilości wlewu surowca zmniejszy białą linię.b.Po wstrzyknięciu szczotkowanie zmniejszy białe linie.3. Twardość produktu:a.Gęstość surowca jest wysoka, wzrasta twardość produktu, ale zwiększa się ilość naparu.b.Udział czarnego materiału jest wysoki.Zwiększa się twardość naskórka.c.Gdy temperatura formy i temperatura materiału są wysokie, twardość produktu zmniejszy się.d.Środek antyadhezyjny zmniejszy twardość skóry, a farba w formie zwiększy twardość skóry.Kwalifikowane produkty muszą być kontrolowane pod względem wyposażenia, surowców, procesów, form itp., dlatego zaleca się nawiązanie współpracy z dostawcami urządzeń poliuretanowych w procesie produkcyjnym.


Czas publikacji: 08.09-2022